① 離れた位置にある金属を振動させることが可能
鉄筋コンクリートのように埋設された鉄筋も振動させることができます。

② データの再現性に優れている
電磁力により一定の振動を加えるので、何度でも同じデータが得られます。

③ コンクリートと鉄筋の境界面の変化を検知
コンクリート中の鉄筋腐食やひび割れによる緩みを評価することができます。

① 施工不良の検出性に優れている
接着系アンカーの接着量不足や、金属系アンカーの支圧力不足などの施工不良を検出できます。

② データの記録性・再現性に優れている
測定結果はデジタルデータで保存できるため、維持管理用台帳の作成や評価データの共有化が容易です。電磁力を使用するため何度でも同じデータが得られ、前回測定データとの比較による状態変化の捕捉が可能です。

③ 完全非破壊による測定
アンカーを電磁力で加振するため、打撃による損傷がありません。応力による疲労劣化が懸念される箇所の評価に最適です。

(注)
・診断に先立ち、施工要領に従って正しく施工した正規施工アンカーを測定して評価のためのデータを採取する必要があります。このデータを基準にしてアンカー定着状態（健全性）を評価します。
・正規施工アンカーのデータがない場合には、診断対象アンカーの中で特異なデータを示すアンカーを不良の可能性があるアンカーとして評価します。

パルス磁場発生から弾性波がセンサに到達するまでの時間と鉄筋・センサの位置関係より、コンクリート内部の弾性波伝搬速度を測定します。

伝搬速度とコンクリート圧縮強度との関係により、圧縮強度を推定します。

表面から入射された超音波は、コンクリート中の大きな骨材で散乱反射し多重反射信号として受信されます。
本手法では、コンクリート内部の散乱波の減少程度を、ひび割れ周辺の健全な部分とひび割れ部分で比較することで、ひび割れの深さを評価しています。

① 完全非破壊による測定
超音波を利用しているので、測定箇所を傷つけることがありません。

② 測定可能範囲

測定可能な仕上げ厚さは10㎜～50㎜。
モルタル仕上げだけでなく、凹凸の少ない塗装やタイルが貼られている場合も測定可能です。